氮封閥-泄氮裝置

泄氮裝置（氮封閥） 概述
  泄氮裝置（氮封閥）是一種 無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)，具有動(dòng)作靈敏、控制精度高，節(jié)約能源等特點(diǎn)。

      本系列微壓閥公稱壓力為0.1Mpa,從30mmH2O至0.1Mpa均可分段調(diào)節(jié)，廣泛用于各種微壓氣體的減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自控制。壓差調(diào)節(jié)型常用于工業(yè)燃爐系統(tǒng)控制兩種物料混合（如煤氣、空氣）的配比，達(dá)到理想的燃燒狀態(tài)。

泄氮裝置（氮封閥）閥本體部分

●結(jié)構(gòu)大類：自力式
●結(jié)構(gòu)類型：單座平衡型

           雙座平衡型
●閥芯型式：壓力平衡型
●公稱壓力：0.1Mpa
●閥門(mén)口徑：DN20~300（3/4~12"）
●適用溫度：-20~+80℃
            0~+200℃
●泄漏標(biāo)準(zhǔn)：IV、V、VI級(jí)
●連接方式：法蘭、螺紋、焊接

泄氮裝置（氮封閥）主要零件常用材料

閥體、閥蓋：ZG230~450、ZG1Cr18Ni9、
           WCB、CF8、CF8M、CF3M
閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti、304、316、316L
           以上+PTFE
墊      片：不銹鋼+柔性石墨

膜      蓋：A3、1Cr18Ni9Ti］
波 紋 膜片：丁晴、乙丙、氟、耐油橡膠

彈      簧：60Si2Mn
閥      桿：1Cr18Ni9Ti、304、316、2Cr13
導(dǎo)  壓  管：銅、不銹鋼

注：特殊要求可提供其它材料，具體材質(zhì)以訂貨合同為準(zhǔn)。

泄氮裝置（氮封閥）特點(diǎn)
●泄氮裝置（氮封閥） 無(wú)需外加能源，能在無(wú)電氣的場(chǎng)合工作，既方便又節(jié)約了能源；
●執(zhí)行機(jī)構(gòu)配用超薄膜片外加敏感彈簧設(shè)計(jì)，整機(jī)具有*的靈敏度，設(shè)計(jì)壓力可達(dá)30mmH2O；
●膜片式壓力補(bǔ)償設(shè)計(jì)，*消除壓力波動(dòng)對(duì)調(diào)節(jié)精度的影響，使設(shè)定點(diǎn)壓力更加穩(wěn)定；
●整機(jī)采用無(wú)填料設(shè)計(jì)，阻力小；
●壓力分段范圍細(xì)且相互交錯(cuò)，選用方便；
●壓力設(shè)定方便，運(yùn)行時(shí)可連續(xù)無(wú)干擾地進(jìn)行設(shè)定，免維護(hù)使用；
●配用取壓管及接頭，安裝更加簡(jiǎn)捷、可靠。

泄氮裝置（氮封閥）工作原理

     設(shè)定點(diǎn)壓力通過(guò)導(dǎo)壓管傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作并與彈簧建立一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡，當(dāng)設(shè)定點(diǎn)壓力發(fā)生了改變時(shí)，平衡被破壞，彈簧產(chǎn)生一個(gè)力使閥芯移動(dòng)，從而使設(shè)定點(diǎn)壓力重新回到設(shè)定值。

 泄氮裝置（氮封閥）控制方式

 ●泄氮裝置（氮封閥）--微壓型：應(yīng)用于微壓場(chǎng)合控制設(shè)定點(diǎn)的壓力恒定，設(shè)定點(diǎn)zui小壓力可達(dá)30mmH2O.

 ●泄氮裝置（氮封閥）--壓力型：控制兩點(diǎn)差壓恒定的調(diào)節(jié)閥，常用于控制兩種物料配或兩點(diǎn)保持一個(gè)恒定的差壓。

泄氮裝置（氮封閥）應(yīng)用舉例

●A、系統(tǒng)循環(huán)熱風(fēng)減壓控制 （B型）

●B、氮封泄壓調(diào)節(jié) （K型）

●C、兩種氣體流量的配比調(diào)節(jié)控制（C型）

泄氮裝置（氮封閥）作用方式

壓閉型（B型）

   控制閥后壓力的調(diào)壓閥，其初始位置的閥芯在開(kāi)啟位置，當(dāng)設(shè)定點(diǎn)壓力升高，

閥開(kāi)度逐漸減小，直閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。

壓開(kāi)行（K型）

   控制閥前壓力的調(diào)壓力閥，其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置，當(dāng)設(shè)定壓力逐漸

升高，閥逐漸打開(kāi)，直到閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。

差壓型（C型）

   控制兩點(diǎn)差壓恒定的調(diào)節(jié)閥，常用于控制兩種物料配比或兩點(diǎn)保持一個(gè)恒定的

差壓。

泄氮裝置（氮封閥）主要技術(shù)參數(shù)及指標(biāo)

公稱通徑DN（mm）		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數(shù)Kv	7		11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
額定行程L（mm）		8		10		14	20		25	40		50
公稱壓力PN（MPa）		0.1
法蘭規(guī)格		1.6Mpa
固有可調(diào)比R		30
設(shè)定壓力調(diào)節(jié)范圍（Kpa）		0.3~0.8、0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、26~33、31~38、36~44、42~51、49~58、 56~66、64~78、76~90、88~100
調(diào)節(jié)精度（%）		±5~10
zui高工作溫度（℃）		-20~80  0~200
泄漏量等級(jí)		IV級(jí)（10的負(fù)4乘以閥額定容量）、VI級(jí)（微氣泡級(jí)）①

注：①氣泡數(shù)量詳見(jiàn)GB/T4213-92

泄氮裝置（氮封閥）壓力調(diào)節(jié)范圍確定
●設(shè)定點(diǎn)壓力調(diào)節(jié)范圍分段詳見(jiàn)規(guī)格與技術(shù)表，應(yīng)盡量將常用壓力設(shè)定值選取在范圍的中間值附近。
●泄氮裝置（氮封閥） 本身是一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，閥本身又有一定的壓降要求，對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)型（B型），為報(bào)正閥后壓力設(shè)定值的精度，其閥前壓力必須在一定范圍內(nèi)，即≥1.2倍設(shè)定壓力。

泄氮裝置（氮封閥） 流量特性

泄氮裝置（氮封閥）典型安裝方式說(shuō)明

泄氮裝置（氮封閥）取壓方式說(shuō)明

泄氮裝置（氮封閥）安裝注意事項(xiàng)
●泄氮裝置（氮封閥）利用介質(zhì)自身的壓力操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)充滿介質(zhì)，故合理的安裝方式將提高設(shè)定點(diǎn)的調(diào)節(jié)精度和增加閥門(mén)的使用壽命。
●在安裝時(shí)取壓點(diǎn)的位置應(yīng)離調(diào)壓閥有適當(dāng)距離，大于6~10倍管道直徑，zui小值詳見(jiàn)表2.

泄氮裝置（氮封閥）特殊要求

●特殊檢驗(yàn)；●真空條件下使用；●*去油、去水管理；●特殊介質(zhì)（如氧氣）；●禁銅處理；●使用不銹鋼連接件；●特殊接口、配管；●涂層顏色；
供氮裝置（氮封閥）連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)
連接方式：法蘭、螺紋、焊接（需客戶）
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：PN16鋼制法蘭按GB/T9113.1;PN40鋼制法蘭按GB/T9113.2
密封面型式：PN16為突面（RF）；PN40為凹凸面，閥體為凹面
法蘭端面距：GB12221-89
執(zhí)行機(jī)構(gòu)接口：內(nèi)螺紋M16*1.5、Rc1/4
*連接方式、閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。如：ANSI、HG、JB等。
供氮裝置（氮封閥）外形尺寸級(jí)重量

表2                                                                        單位：mm

公稱通經(jīng)DN	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	150	160	180	200	230	290	310	350	410	450	550
A	∮280、∮308、∮394、∮498
H1		120	120	140	145	190	210	220	270	280	320
H2	380	380	380	450	450	500	500	500	800	850	950
H3	390	390	390	460	465	515	520	550	830	880	980
L1	233	233	332	332	373	472	552	673	980	1100	1200
P≥	135	170	220	220	235	345	325	425	550	660	900
重量（Kg）	12	13	14	16	19	28	45	78	130	200	265
導(dǎo)壓管螺紋接頭	M16*1.5

注：表中重量為ZZVP型PN1不帶附件的數(shù)據(jù)。

◇ 閥門(mén)類：【A】安全閥【D】蝶閥 電磁閥【F】放料閥【G】隔膜閥 管夾閥 過(guò)濾器【H】呼吸閥【J】 截止閥 減壓閥【P】排泥閥 排氣閥 排污閥 平衡閥【Q】球閥 切斷閥【S】 疏水閥 水力控制閥【T】調(diào)節(jié)閥【X】旋塞閥【Z】閘閥 針型閥 止回閥 柱塞閥 阻火器。